Тел: (495) 632-00-30
тел: (495) 744-13-06
/home/elmid/dev.elmid.ru/docs/upload/price-ru.xlsx
Новости Все новости

Сварочный полуавтомат MIG/MAG

со ступенчатой регулировкой рабочего напряжения и отдельным подающим механизмом подачи проволоки SYNERGIC.PRO2® 450-4

400 000 руб.

Сварочный полуавтомат MIG/MAG со ступенчатой регулировкой рабочего напряжения и отдельным подающим механизмом подачи проволоки SYNERGIC.PRO450-4 

Производитель: REHM (Германия)

Полуавтоматы серии SYNERGIC.PRO – профессиональные, надежные и мощные источники трансформаторного типа со ступенчатым регулированием рабочего напряжения. Превосходные свойства сварочной дуги гарантируют минимальное разбрызгивание во время сварки в среде смесей газов, а также при сварке в 100% С02.

В Аппаратах SYNERGIC.PRO внедрены Синергетические технологии управления сварочными параметрами в зависимости от марки стали, диаметра проволоки, вида защитного газа. Наличие синергетического управления делает аппарат незаменимым и универсальным при выполнении сложных сварочных задач. Синергетическое управление решает проблему установки правильного соотношения скорости подачи и напряжения при обычной полуавтоматической сварке для общего применения. При необходимости, напряжение можно корректировать.

 

СВАРОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ:

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG /MAG),

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Сварка углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Прочный металлический корпус
  • Электронные элементы управления надёжно защищены от пыли и грязи
  • Большие колеса и ручки обеспечивают полную маневренность аппарата
  • Удобная, низкая подставка для баллона
  • Принудительная система охлаждения источника
  • Светодиодный индикатор защиты от перегрева
  • Цифровой A/V
  • Евро разъем горелки
  • 2-х тактный, 4-х тактный режимы работы
  • Точечная и интервальная сварка
  • Мощный двигатель подачи проволоки
  • Большое внутреннее пространство для катушки с проволокой (до 300 мм)
  • Настраиваемый тормозной шпиндель исключает провисание проволоки
  • Тумблер проверки подачи проволоки и газа в холостом режиме
  • Функция дожигания проволоки после сварки
  • Низкий уровень шума
  • Низкое потребление энергии

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

     МОДЕЛЬ            SYNERGIC.PRO2 450-4    
     Напряжение сети, В      3 × 400
     Диапазон настройки, A      45-450
     Продолжительность включения (ПВ) при Imax. (40°C), %          50
     Сварочный ток при 100% ПВ (t=40°C), A      320
     Количество ступеней      30
     Напр. холостого хода, В      18 - 51
     Max. эффект. ток I 1max, А      35
     Предохранители (инерцион.), А      32
     k мощности λ, %      0,96
     Охлаждение горелки      жидкостное
     Степень защиты      IP 23
     Класс изоляции       Н
     Вес (с механизмом подачи)      36 (160)
     Размеры Д × Ш × В  (с механизмом подачи)      1040 × 560 × 850
     (1040 × 560 ×1400)

Рабочая температура от -10ºС до +40ºС
Температура хранения от -25ºС до +55ºС

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

  • Источник сварочного тока SYNERGIC.PRO² 450-4 WS*, со встроенным водяным охлаждением – 1шт.;
  • Подающий механизм закрытого типа, ролики Æ1,2 мм. – 1шт.;
  • Промежуточный шланг-пакет, жидк.охл. 10м.  – 1шт.
  • Кабель массы с зажимом – 1шт.

* W – жидкостное охлаждение, S – отдельно подающий механизм

 

ПРЕИМУЩЕСТВА И ТЕХНОЛОГИИ REHM ЗАШИТЫЕ В SYNERGIC.PRO

SMC – Система управления оборудованием

  • Согласованные друг с другом системы и механизмы регулировки эффективно реагируют на изменения сварочной дуги и держат под постоянным контролем переход капель в основной металл. SMC объединяет все настройки пользователя, графические данные, настройки заданных значений и фактические измерения, производит их обработку и координирует все действия касающиеся регулировки, производимой на оборудовании.

SDI – функция плавной регулировки вольт-амперной характеристики. Дроссель для плавной регулировки.

  • Позволяет увеличивать и уменьшать количество подводимого в основной металл тепла
  • Плавная регулировка перехода капель металла в шов при сварке короткой и смешанной дугой
  • Стабильность дуги в местах принудительного формирования шва, при заварке корня шва и при вылетах электрода

RSC – контроль скорости подачи в реальном времени

  • Стабильная скорость подачи поддерживается постоянной благодаря трем независимо регулируемым параметрам: – Цифровой инкрементальный датчик; – Ток и напряжение двигателя
  • С помощью датчика угловых приращений скорость подачи измеряется непосредственно на двигателе, что дает возможность своевременно определить и скорректировать изменения длины дуги. Система RSC – это гарантия поддержания воспроизводимых постоянных скоростей подачи проволоки – независимо от температуры двигателя или загрязнения каналов.

CCM – База данных параметров сварки

  • Для любой комбинации различных материалов, диаметров проволоки и уровней напряжения в базе данных имеются необходимые предустановленные сварочные параметры. Во время сварки фактические значения непрерывно сверяются с заданными параметрами и при необходимости немедленно корректируются.

ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ: 3 ГОДА


Мы рекомендуем:
Заявка на поставку оборудования
Для данного товара требуется консультация с менеджером, что позволит максимально правильно сформировать заказ. Просим оставить свои контактные данные, и мы обязательно свяжемся с вами для уточнения комплектности, цены и сроков поставки данного товара